隨著工程塑料廣（guǎng）泛的被使用，除濕型幹燥（zào）機（jī）已漸（jiàn）漸取代傳統的熱風烘幹機。

使用除濕幹燥機具有以下效益:

1.可將塑料原料中的水分帶走，以消除氣泡的產（chǎn）生（shēng），使（shǐ）產品（pǐn）達（dá）到理想的機械性、電氣（qì）性、尺寸穩定性（xìng）與外（wài）觀。

2.防止不良品的產生與退貨損失，降低廢料（liào）的產生。

3.為（wéi）除（chú）濕幹燥機是利用（yòng）非常幹（gàn）燥的空氣來進行（háng）除濕工作，故可（kě）以縮短（duǎn）烘料時間，節省（shěng）工時。

4. 除濕（shī）幹燥機的空氣管路都（dōu）采用密閉（bì）循環係統，並裝有過濾器，因此不受外界氣候（hòu）影響，以及可以防止粉塵在廠內造成汙染，改善工作環境。

    一（yī）個良好的（de）幹燥（zào）效率決（jué）定因素為:幹燥溫度、幹（gàn）燥時間、風量，及露點，這四個因素環環相扣，任何一個條件的改變都會影響幹燥效果（guǒ）。

1 幹燥溫度是指進入幹燥桶的空（kōng）氣溫度，每一種（zhǒng）原料因其物（wù）性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，幹燥時溫度均有一定的限製，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發變質或結塊，太低又（yòu）會使某些結（jié）晶性原（yuán）料不能達到所需幹燥條件，例（lì）如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在幹（gàn）桶選擇（zé）上需要絕緣保溫，以避免幹燥溫度漏失，造成幹燥溫度不足或能源的（de）浪費。

2 幹燥時間是指原（yuán）料成型前預（yù）幹燥的時間（jiān），幹燥時間太長會造成原料變質或結塊或浪費能（néng）源，幹燥時間太短會造成含水率過高的現象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小（xiǎo）時。

3 .風量是（shì）帶走原料中水份的唯一媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞（huài）。風量太大會造成回（huí）風溫度過高，造成過（guò）熱現象而（ér）影響露點的穩（wěn）定性，風量太小則無法（fǎ）將原（yuán）料中的（de）水份完全帶走，風量也是代表除濕幹燥機的除濕能力。

4 .露點溫度是指當（dāng）氣體（tǐ）冷卻到將含有的濕（shī）氣凝（níng）結成水珠的溫度（dù），是一種計測氣體幹燥(潮濕)程度的單（dān）位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈（yù）低。良好的除濕幹燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。

    除濕幹燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕幹燥機通常（cháng）包（bāo）括（kuò）幹燥機主機（jī）、幹燥桶，及吸料機。單機式的使用適合於少量多樣的（de）幹燥，其優點是幹燥效率佳，且方便快速換料。

     集中式幹燥機包括一部幹燥機主機以及數個幹燥桶（tǒng），每個幹燥（zào）桶有獨立的加熱控製器，可以同時幹燥數種不同的原料，並配（pèi）合風量調節閥來控製每個幹（gàn）燥桶的風量。

除濕幹燥機應用：

蜂巢式轉輪除濕幹燥機係列主要是針對吸濕性較強（qiáng）的（de）工程塑料以進（jìn）行高效率的除濕作業而開發設計的（de）產（chǎn）品.如何嚴格控製原料中的水份,是加（jiā）工高品質塑膠製品的關健,該係（xì）列機型均采用代表當今較高科技成（chéng）就的日本以陶瓷纖維為基材的蜂（fēng）巢式轉輪作為核心部（bù）件,故提（tí）供的幹燥空氣可（kě）輕鬆達到-40℃露點,理想情況（kuàng）下更可達到-50℃,甚至更低的露點,且露點溫度穩（wěn）定,保證了成形塑膠製品的優質與（yǔ）穩定.全係列采用日本P.LD.溫控係統為標準裝備;另提供PLC控製搭配LCD觸控式人機介（jiè）麵（miàn）以及可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配.,該產品較大幹（gàn）燥風量可達（dá）3000m3/hr.

除濕幹燥機特點：

1、采用日本陶瓷纖維為其材的蜂（fēng）巢轉（zhuǎn）輪,除濕（shī）效果好；

2、可以配（pèi）PLC可（kě）編程觸控屏,功能更齊全；

3、可獲超低露點溫度普通冷卻水即可達-40℃露點,搭（dā）配冷水機可達-50℃以（yǐ）上的超低露（lù）點；

4、除（chú）濕（shī）與（yǔ）再生連續循（xún）環（huán）工作,確（què）保露（lù）點溫度穩定,在-40℃以（yǐ）下（xià）露點穩定成一（yī）條直線；

5、不產生汙染確保塑膠品質（zhì）；

6、轉輪可耐1000℃高（gāo）溫以防火災,防酸耐殮,可水（shuǐ）洗,平均壽命（mìng）10年以上（shàng）；

7、再生溫度為180℃,比傳統的熱風幹（gàn）燥機節省2/3時間和30-40%的能源；

8、一台除濕機可以搭配數個獨立幹燥料鬥使用。